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自动喷漆加工设备生产保养注意事项

2016/4/9 14:37:49  (已经被浏览2561次)

一、自动喷漆设备工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具,必须有良好的通风措施。溶剂挥发比较大的部位,必须集气装置,防止有毒气体扩散。


喷漆加工


(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中,或安排在厂房内专门隔出的地段上,并配备个人防护用品和消防器材。
(2)车间里通道应设有消除穿堂风的设施,防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
 (3)需要安全地到达设备上方的工作岗位时,应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
(4)人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分,通道宽度不小于1m.
 (5)送风口的过滤器每月检查一次,清理干净,过滤器坏的及时更换。
(6)动压室、静压室内的无纺布和袋式过滤器每周清理一次,压差大于3000Pa时,要及时更换。
 (7) 排风管:一月清理一次,若有明显的漆污要及时擦干净。
 (8) 漆污清理过程中,禁止在室内进行有火源的维修工作
(9)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网,防止物件坠落。
(10)多余的涂料和废漆等,应隔离堆放在专用的涂料库房。
(11)设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
(12)操作自动喷漆设备机械时,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
(13)自动喷漆生产线开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。注意:若一两次点火不行;最好把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。
(14)设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分,都应设置防护罩和防护板。
(15)自喷漆设备运转中如有不正常情况或发生其他故障时,应立即切断电源,停车检修。
(16)设备周边多为易燃品,应严禁烟火。
(17)调试维护设备时,必须切断总电源。
二、按喷涂机说明及维修标准进行维护;
 1.风机检查部位:风机周围,操作柜,电流计;
 检查内容:用手摸感觉机器的振动,有无异常声音,皮带松否,电流表正常否;检查周期:每日;异常时,按产品说明书维修保养;
 2.水槽溢流板,调节板检查内容:溢流板是否在调试时确定的位置;检查周期:每月;
 3.供水量检查供水量是否在规定水量,调整循环水池内供水泵的阀门;检查周期:每日
5.室体室体壁板,玻璃窗定期进行溶剂清洗擦净;壁板上贴塑料膜,定期更换;日光灯管坏时,要及时更换;
5.水槽及格栅地面漆污要及时清理掉,可在格栅上浸渍黄油或油漆脱落剂。可用碱水溶剂洗,不能用火烧。擦净室水槽每二周清理一次;喷漆室水槽每月清理一次。
6.检查送风量和排风量是否匹配,风速是否正常。室内气流分布状态不好,应检查风机,过滤器。
7. 检查水槽水位停止工作操作注意事项顺序停止各工序的动作装置;顺序停止各工序以外的单独动作装置;确定运转中需检查的部位;
8.检查水槽内有无漂浮物;设备检查、维修。