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喷漆工艺有哪些?

2015/12/29 15:42:20  (已经被浏览2801次)
一、预涂底漆的施工:
1. 喷涂前须对底材进行处理,要求无锈、无油污,保持清洁干燥。
2. 本产品为双组份体系,先将漆浆搅匀,按比例加入固化剂,搅匀熟化30分钟。
3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。
4. 建议喷涂一道,粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度最大为25μm。
二、底漆的施工:
1. 喷涂前须对底材进行处理,要求无锈、无油污,保持清洁干燥。
2. 本产品为双组份体系,先将漆浆搅匀,按比例加入固化剂,搅匀熟化30分钟。
3. 用专用稀释剂调整施工粘度;根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。
4. 建议喷涂2道,每道干膜厚度为35±5μm,要求施工间隔大于20分钟。

5. 如须打磨,需在环境温度15℃以上,干燥24小时后进行。

喷漆工艺有哪些?

三、不饱和聚酯腻子的施工:
1. 在底漆完全干透后,即可进行腻子的施工。
2. 打开桶盖后,先将桶内腻子搅匀,按比例加入固化剂调配均匀,即可进行刮涂施工。
3. 先刮一道15#腻子,再刮两道11#腻子,然后用三道15#腻子找平。
4. 刮完每道腻子间隔4小时后打磨,然后再刮下一道腻子,最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低,需延长打磨时间或加入催干剂,调整固化时间。
5. 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完,根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
四、中涂底漆的施工:
1. 刮好腻子,打磨平整后,即可喷涂中涂底漆。
2. 将桶内漆浆搅匀,按比例加入固化剂,加入固化剂,搅拌均匀,熟化30分钟。
3. 根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。
4. 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。
5. 建议喷涂两道,中间隔24小时,第二道完全干透后{环境温度15℃以上,24小时,根据施工需要,用腻子找平缺陷,用砂纸打磨平整,再喷第二道中涂底漆。
6. 要求中涂层漆膜平整光滑,无流挂。
五、面漆的施工:
1. 要求底材干燥,无水珠、油污及其它杂质。
2. 在第二道中涂漆干燥24小时后,即可进行面漆施工。
3. 根据用量配漆,用多少配多少,配好的漆应在8小时内用完。
4. 打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,按比例加入固化剂,搅匀后放置20分钟后即可使用。
5. 使用配套专用稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。
6. 先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。

7. 如须打磨,必须让漆膜常温干燥18小时以后,蘸水打磨。

以上信息由喷漆加工网络收集整理


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